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常見問題

焦爐除塵器改造方式及效果

編輯:admin 發布時間:2020-03-25
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盛景焦爐除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術,將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統,利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統的優點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用新型防靜電針氈濾氣。

焦爐地面除塵站工藝簡介:

準備裝煤前,爐頂導煙車就位,提起爐蓋,機側伸縮套筒與機側煙塵收集裝置對接,放下導煙管,此時啟動高壓氨水系統,裝煤車爐門密封裝置到位,開始裝煤。

U型管導煙車,是通過U型管將裝煤過程中產生的大量荒煤氣及煙塵導入相鄰的處于結焦末期的炭化室并通過該炭化室上升管導入集氣管內,它從工藝上實現清潔煉焦的技術,既能實現節能減排,而且投資小,構思巧妙,因此正在被推廣使用。

裝煤時,司機將導套對準土建除塵孔,提升液壓缸下降到位,提桿機構開始動作,先將提蓋液壓缸下降到位,然后開啟機爪油缸完成抓蓋動作,提蓋液壓缸回收將爐蓋提起,開始導煙。導煙完成時提蓋液壓缸下降,然后機爪油缸動作放下爐蓋,提蓋液壓缸回撤,同時導套提升液壓缸提起,整個導套機構離開水封槽。車體走行,進行下次導煙。裝煤爐口散逸出的煙塵由機側煙塵收集裝置收集后通過輸送管道送往地面除塵站集中處理。

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焦化廠地面站除塵器采用技術:

1、采用PLC自動控制技術,由除塵地面站中控制室集中監控,同時還設置了手動控制開關,便于檢修。

2、采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術,將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統,利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。

3、出焦除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。

4、當焦化廠焦爐爐頂裝煤時,因煤與炭化室赤熱爐壁接觸,會產生大量含塵煙氣,約占焦爐陣發性煙塵擴散的60%,為實現焦爐裝煤的無煙操作,有效控制粉塵無組織排放,應在焦爐建設時均設置了裝煤車除塵(約占裝煤煙塵的60%)和橋管處噴射高壓氨水抽吸煙氣(約占裝煤煙塵的40%)。

5、由于焦爐裝煤煙氣與一般煙氣有所不同,除粉塵外,焦爐裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等,這就使煙氣凈化工藝變得復雜。經國內眾多環保企業的共同努力,國內現已成功應用干式布袋除塵系統,并取得了的效果。

6、裝煤車上的吸塵罩和導通管隨車移動,吸塵罩為內外筒夾套式結構,裝煤時,落下吸塵罩和內套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合,對煙氣進行稀釋,稀釋后的煙氣經爐頂固定管道、地面連接管道進入帶預噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。

7、導通管上設有手動調節擋板,可以調節吸塵罩的抽風量,增大或減少冷卻混合的空氣量,在確保煙氣不燃燒狀態的同時,維持氣體流速、溫度等要求。

8、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于報炸下限,保證了煙塵進入除塵大系統中是的。

9、焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設備的保溫,加熱,防結露等措施。

10、采用低壓管噴脈沖除塵器大|大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結濾料,而增大系統阻力。


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